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    濟(jì)寧市坤銘金屬制品作為耐熱鋼鑄件廠家采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)耐熱鋼不銹鋼鑄件,提供一系列耐熱鋼鑄件定制,生產(chǎn),加工服務(wù)。
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    離心鑄造系列

    離心鑄造系列銷(xiāo)量
    2020-01-08 10:33:24

    離心鑄造系列銷(xiāo)量

    離心鑄造 (工業(yè)術(shù)語(yǔ))
    離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi),使金屬液做離心運(yùn)動(dòng)充滿(mǎn)鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。由于離心運(yùn)動(dòng)使液體金屬在徑向能很好地充滿(mǎn)鑄型并形成鑄件的自由表面;不用型芯能獲得圓柱形的內(nèi)孔;有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除;影響金屬的結(jié)晶過(guò)程,從而改善鑄件的機(jī)械性能和物理性能。
    簡(jiǎn)介
    離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi),使金屬液做離心運(yùn)動(dòng)充滿(mǎn)鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。由于離心運(yùn)動(dòng)使液體金屬在徑向能很好地充滿(mǎn)鑄型并形成鑄件的自由表面;不用型芯能獲得圓柱形的內(nèi)孔;有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除;影響金屬的結(jié)晶過(guò)程,從而改善鑄件的機(jī)械性能和物理性能。
    技術(shù)分類(lèi)
    根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸線的空間位置,常見(jiàn)的離心鑄造可分為臥式離心鑄造和立式離心鑄造。鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于水平狀態(tài)或與水平線夾角很小(4°)時(shí)的離心鑄造稱(chēng)為臥式離心鑄造。鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于垂直狀態(tài)時(shí)的離心鑄造稱(chēng)為立式離心鑄造。鑄型旋轉(zhuǎn)軸線與水平線和垂直線都有較大夾角的離心鑄造稱(chēng)為傾斜軸離心鑄造,但應(yīng)用很少。
    應(yīng)用領(lǐng)域
    生產(chǎn)效益顯著的鑄件有:
    ①雙金屬鑄鐵軋輥;
    ②加熱爐底耐熱鋼輥道;
    ③特殊鋼無(wú)縫鋼管;
    ④剎車(chē)鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪;
    ⑤異形鑄件如葉輪、金屬假牙、金銀介子、小型閥門(mén)和鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子。
    離心鑄造最早用于生產(chǎn)鑄管,隨后這種工藝得到快速發(fā)展。國(guó)內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、航空、國(guó)防、汽車(chē)等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝,來(lái)生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)最為普遍。對(duì)一些成形刀具和齒輪類(lèi)鑄件,也可以對(duì)熔模型殼采用離心力澆注,既能提高鑄件的精度,又能提高鑄件的機(jī)械性能 。
    生產(chǎn)產(chǎn)量很大的鑄件有:
    ①鐵管:世界上每年球墨鑄鐵件總產(chǎn)量的近1/2是用離心鑄造法生產(chǎn)的鐵管
    ②柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸套
    ③各種類(lèi)型的鋼套和鋼管
    ④雙金屬鋼背銅套,各種合金的軸瓦
    ⑤造紙機(jī)滾筒。
    技術(shù)特點(diǎn)
    優(yōu)點(diǎn):
    ①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗,提高工藝出品率;
    ②生產(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯,故在生產(chǎn)長(zhǎng)管形鑄件時(shí)可大幅度地改善金屬充型能力,降低鑄件壁厚對(duì)長(zhǎng)度或直徑的比值,簡(jiǎn)化套筒和管類(lèi)鑄件的生產(chǎn)過(guò)程;
    ③鑄件致密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,力學(xué)性能高;
    ④便于制造筒、套類(lèi)復(fù)合金屬鑄件,如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時(shí),可借離心運(yùn)動(dòng)提高金屬的充型能力,故可生產(chǎn)薄壁鑄件。
    缺點(diǎn):
    ①用于生產(chǎn)異形鑄件時(shí)有一定的局限性。
    ②鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確,內(nèi)孔表面比較粗糙,質(zhì)量較差,加工余量大;
    ③鑄件易產(chǎn)生比重偏析,因此不適合于合金易產(chǎn)生比重偏析的鑄件(如鉛青銅),尤其不適合于鑄造雜質(zhì)比重大于金屬液的合金。
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